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粉碎機(jī)堵塞是粉碎機(jī)使用中的常見故障之一。機(jī)器和工具的設(shè)計(jì)可能有問題，但主要是由于操作不當(dāng)造成的。

(1)進(jìn)料速度過快，負(fù)載增加，導(dǎo)致堵塞

進(jìn)給過程中，始終注意電流表指針的大偏轉(zhuǎn)角。如果超過額定電流(如果是沒有電流表的產(chǎn)品，注意機(jī)頭和電機(jī)的正常運(yùn)行聲音和異常噪音)，則表示電機(jī)過載，如果過載時(shí)間過長，將會(huì)燒毀。在這種情況下，應(yīng)立即減小或關(guān)閉閘門，并可通過增加進(jìn)料器來改變進(jìn)料模式以控制進(jìn)料量。

有兩種進(jìn)料器，手動(dòng)和自動(dòng)。用戶應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況選擇合適的饋線。由于 粉碎機(jī)轉(zhuǎn)速高、負(fù)荷大、負(fù)荷波動(dòng)大。因此，粉碎機(jī)的電流通常控制在額定電流的百分之85左右。

(2)出料管道不通暢或堵塞

進(jìn)料過快，會(huì)使 粉碎機(jī)風(fēng)口堵塞；與輸送設(shè)備配合不當(dāng)，會(huì)導(dǎo)致風(fēng)減弱或無風(fēng)后排放管道堵塞；布袋除塵產(chǎn)品，如果不注意定期清潔布袋，也很容易導(dǎo)致引風(fēng)機(jī)風(fēng)量減弱或無風(fēng)后堵塞。發(fā)現(xiàn)故障后，應(yīng)首先在輸送口 不匹配的輸送設(shè)備，并調(diào)整進(jìn)料量，確保設(shè)備正常運(yùn)行。

(3)齒爪或錘片老化、篩孔閉合、破碎、破碎物料含水量過高會(huì)使 粉碎機(jī)堵塞

破碎、嚴(yán)重老化的齒爪或錘片應(yīng)定期更新，以保持粉碎機(jī)處于良好的工作狀態(tài)，并定期檢查篩網(wǎng)。粉碎物料的含水量應(yīng)低于百分之14，這不僅可以提高生產(chǎn)效率，而且可以防止 粉碎機(jī)堵塞，提高粉碎機(jī)的可靠性。

關(guān)鍵詞：醫(yī)藥氣流粉碎機(jī)；實(shí)驗(yàn)室粉碎機(jī)；實(shí)驗(yàn)式氣流粉碎機(jī)；氣流磨