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生產(chǎn)型氣流粉碎機(jī)可以根據(jù) 的批量來(lái)設(shè)定，大家是不是想知道醫(yī)藥氣流粉碎機(jī)都有什么問題呢？一起來(lái)看看吧。
有些 規(guī)格比較小，可能只有幾百克，這個(gè)也要考慮成生產(chǎn)型，由于 比較貴，要盡量采用較小的設(shè)備來(lái)提高收集率，避免對(duì) 造成更大的粘料損失。比如氣霧劑之類的產(chǎn)品，可以考慮采用J-20， 30， 40， 50型設(shè)備作為生產(chǎn)型設(shè)備，設(shè)備緊湊，物料接觸面積小，粘料損失少，很受客戶喜愛。
當(dāng)然，對(duì)于大部分的客戶，還是考慮大生產(chǎn)型的設(shè)備，每小時(shí)幾公斤， 幾十公斤甚至上百公斤的設(shè)備，大設(shè)備面臨的比小設(shè)備可能會(huì)有更多的問題，首要的就是設(shè)備選型的問題，因?yàn)樽鳛榇笤O(shè)備，選擇兩個(gè)鄰近型號(hào)可以通過粉碎時(shí)間來(lái)調(diào)整產(chǎn)能，前提是物料比較好粉碎，不會(huì)發(fā)生堵料現(xiàn)象的情況下是比較好實(shí)現(xiàn)的，但是目前原料藥行業(yè)粉碎普遍面臨粉碎過程不流暢的問題：
問題1. 原料藥合成的細(xì)度偏小，顆粒較細(xì)，比如達(dá)到10-20微米的情況或者更細(xì)的情況下，原料藥的流動(dòng)性差，造成加料器不能穩(wěn)定連續(xù)的進(jìn)料，從而影響粉碎效率和粉碎粒徑，比如一開始設(shè)定進(jìn)料速度5公斤，可能在1-2個(gè)小時(shí)后速度回將為3公斤，2公斤，1公斤，隨后逐漸變慢，甚至不再下料，這個(gè)就需要好好設(shè)計(jì)加料系統(tǒng)，保證一批物料能流暢粉碎完畢。
問題2, 文丘里堵料，這個(gè)是原料藥粉碎行業(yè)經(jīng)常遇到的問題，因?yàn)槿軇┖碗s質(zhì)的影響，原料藥在通過文丘里噴射物料到粉碎盤的過程中會(huì)在文丘里孔上慢慢接上一層膜，然后膜越級(jí)越厚，直到把文丘里口堵死不能進(jìn)料粉碎生產(chǎn)，目前能夠解決這種堵料問題的廠家只有馬西姆公司，但是前提是物料必須進(jìn)行實(shí)驗(yàn)才能保證，如果一批物料是9公斤，那我們就采用9公斤的方案來(lái)解決，保證物料在粉碎9公斤的前提下不會(huì)發(fā)生堵料，如果是20公斤，那就會(huì)采用另外一種方案。
問題3， 粉碎盤堵料，隨著時(shí)間的推移，粉碎盤內(nèi)部會(huì)形成很硬的結(jié)塊粘結(jié)在粉碎環(huán)上，導(dǎo)致粉碎空間越來(lái)越小， 導(dǎo)致粉碎盤堵塞不能生產(chǎn)，但是馬西姆氣流粉碎機(jī)有一種特殊的粉碎解決方案，就是物料在結(jié)塊到一定程度后就會(huì)停止繼續(xù)結(jié)塊，當(dāng)時(shí)還有其他的方法防止結(jié)塊。
問題4, 有的公司的除塵器結(jié)構(gòu)是采用引風(fēng)機(jī)和脈沖反吹的方式來(lái)收集物料，這種結(jié)構(gòu)會(huì)導(dǎo)致物料進(jìn)入底部椎體以后物料聚集在底部的椎體不往下走，影響粉碎進(jìn)程，馬西姆氣流粉碎機(jī)采用特殊逇設(shè)計(jì)，不會(huì)發(fā)生這種現(xiàn)象，物料會(huì)從濾袋內(nèi)部直接墜落到底部旋風(fēng)筒中間的出口，不會(huì)造成物料的粘結(jié)在椎體邊緣，給客戶造成困擾，還要加振動(dòng)器，效果都很差。這種結(jié)構(gòu)對(duì)于較細(xì)的物料來(lái)說(shuō)更是一種災(zāi)難，另外脈沖反吹的除塵方式對(duì)粉碎盤內(nèi)的壓力會(huì)造成影響，影響粒徑的穩(wěn)定性。
關(guān)鍵詞：醫(yī)藥氣流粉碎機(jī) 實(shí)驗(yàn)室粉碎機(jī) 實(shí)驗(yàn)室氣流粉碎機(jī) 氣流磨
